Keraaminen kumipyörä

Keraaminen kumirulla on eräänlainen tela, jossa yhdistyvät kumin ja keramiikan edut. Niitä käytetään pääasiassa kaivos-, teräs-, sähkö-, kemianteollisuuden ja muiden alojen materiaalinsiirtojärjestelmissä. Seuraavassa on yksityiskohtainen johdatus keraamiseen viivytyspyörään:

1. Rakenne ja periaate: Xin Anengin keraamiset kumiset rullat valmistetaan vulkanoimalla kulutusta kestävät keraamiset levyt, joissa on ulkonemia tai uria kumiksi kuumavulkanointiprosessin avulla, tai vulkanoimalla ja muovaamalla keraamista kumia erityisellä liimalla kylmän vulkanoinnin viiveprosessin kautta. Kaksi yhdessä -levy on liitetty suoraan rummun pintaan muodostaen keraamisen kumirummun jäykkyyden. Tämä rakenne yhdistää kumin joustavuuden keramiikan kulutuskestävyyteen, mikä antaa telalle paremman kulumis- ja iskunkestävyyden.

2. Edut ja sovellukset:

(1) Paranna kulutuskestävyyttä: Xin Anengin keraaminen hihnapyörä voi tehokkaasti parantaa kuljetinjärjestelmän toimintaa, suojata metallirullia kulumiselta, pidentää rullien käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia.

(2) Estä liukuminen ja poikkeama: Keraamisen kumilevyn kumilla päällystetty pinta voi lisätä kumilevyn pintakitkaa, estää liukukitkaa rullan ja hihnan välillä, vähentää hihnan liukumista ja materiaalin tarttumista rullan pinnalle, mikä vähentää hihnan poikkeamaa. ja kuluminen, mikä parantaa käyttötehoa.

(3) Korkean lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys: Keramiikkapäällysteisellä telalla on hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys ja korroosionkestävyys, ja se soveltuu erilaisiin ankariin työolosuhteisiin, kuten korkeaan lämpötilaan ja syövyttäviin ympäristöihin terästuotannossa ja syövyttäviin kemikaaleihin kemianteollisuudessa. Materiaalikontakti jne.

(4) Laaja sovellettavuus: Keraaminen hihnapyörä soveltuu kaivos-, sementti-, lämpövoima- ja terästeollisuuden hihnakuljetinjärjestelmien rullille, mikä tarjoaa korkeamman kulutuskestävyyden ja suojan teollisuuslaitteille.

3. Ongelmat ja huolto: Vaikka Xin Anengin keraamisella hihnapyörällä on monia etuja, joitain ongelmia saattaa silti ilmetä käytön aikana, kuten telan ruostetta, liukumista, poikkeamaa jne. Vaikka perinteiset huoltomenetelmät, kuten pinnoitus, lämpöruiskutus, harjapinnoitus jne., voivat ratkaista nämä ongelmat, ne jättävät jälkiä kuljetinlinjalle. Tekniikan kehittyessä polymeerikomposiittimateriaalien korjausmenetelmästä on vähitellen tullut täydellisempi ratkaisu. Sen ominaisuuksiin kuuluu superlujuus viskositeetti, erinomainen puristuslujuus ja kyky absorboida laitteiden iskuja jne., jotka voivat tehokkaasti välttää toissijaisia ​​kulumisongelmia.

Yleisesti ottaen keraamisesti päällystetty hihnapyörä on erinomaisen suorituskyvyn ja laajan käyttökelpoisuuden omaava materiaalinkuljetuslaitteiston komponentti, jolla on suuri merkitys materiaalinkuljetusjärjestelmän toimintatehokkuuden parantamisessa ja ylläpitokustannusten pienentämisessä.

Rummun asennuksen jälkeen ulkoympyrän säteittäisen juoksutoleranssin tulee olla alla olevan taulukon vaatimusten mukainen.

Yksikkö: mm

Hihnapyörän laakerit ovat FAG- tai SKF-laakereita.

Rummun tärkeimmät tekniset parametrit - Rummun ulkokehän säteittäinen juoksu

Tail Bend hihnapyörä

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Vetopyörä

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Staattisen tasapainon tarkkuus G40

Tehtaamme:

Yrityksellämme on kattava laadunvarmistusjärjestelmä. Ennen tuotannon aloittamista toimitamme tälle projektille kattavan laadunvarmistussuunnitelman. Tämä suunnitelma sisältää laadunvarmistusmenettelyt, organisointimenetelmät, osallistuvan henkilöstön pätevyyden ja valvonnan kaikille projektin laatuun vaikuttaville toimille, kuten suunnittelulle, hankinnalle, valmistukselle, kuljetukselle, asennukselle, käyttöönotolle ja ylläpidolle. Meillä on laadunvarmistustoiminnasta vastaava henkilöstö.

Laadunvarmistussuunnitelmamme määrittelee ensisijaisesti seuraavat kohdat:

1. Laitteiden tarkastus ja valvonta;

2.Ostettujen laitteiden tai materiaalien valvonta;

3. Materiaalien valvonta;

4.Erityisprosessien valvonta;

5. Rakennusvalvonta paikan päällä;

6. Laadukkaat todistajapisteet ja aikataulut.