Kuljetinhihnarullien erilaiset standardit heijastuvat pääasiassa niiden suunnitteluun, materiaaliin, kokoon, käyttöön ja suorituskykyvaatimuksiin. Tässä on joitain tärkeimpiä eroja näiden eri standardien välillä:
1. Suunnittelustandardit: Heavy-duty Rollerin rakenne voi vaihdella sovelluksen vaatimusten mukaan. Esimerkiksi jotkin rullat voidaan suunnitella uran muotoisiksi kuljettamaan kuljetinhihnaa ja kuljetinhihnalla kuljetettuja materiaaleja; jotkin rullat voidaan suunnitella V:n muotoisiksi tai litteiksi tukemaan paluukuljettimen hihnaa.
2. Materiaalistandardi: Heavy-duty Rollerin materiaali on yleensä hiiliterästä tai seosterästä sen kulutuksenkestävyyden ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Työympäristöstä ja materiaaliominaisuuksista riippuen voidaan kuitenkin joutua valitsemaan eri materiaaleista valmistettuja rullia. Esimerkiksi syövyttävissä ympäristöissä voi olla tarpeen valita materiaaleja, joilla on korkeampi korroosionkestävyys.
3. Mittastandardit: Heavy-duty Rollerin halkaisija ja leveys tulee määrittää käyttöympäristön ja kuljetinhihnan kantavuuden mukaan. Erilaiset kuljetinhihnat ja materiaalit voivat vaatia erikokoisia rullia. Yleisesti ottaen halkaisija on 89–219 mm ja leveys 450–2400 mm.
4. Käyttötarkoitusstandardit: Käyttöluokituksen mukaan Heavy-duty Roller voidaan jakaa kahteen luokkaan: kantavat telat ja paluurullat. Kantavia rullia käytetään pääasiassa kuljetinhihnojen ja materiaalien kuljettamiseen, kun taas paluurullat tukevat palautuskuljetinhihnoja. Lisäksi on joitain erikoisteloja, kuten puskuritelat, itsesuuntautuvat telat jne.
5. Suorituskykyvaatimukset: Heavy-duty Rollerin suorituskykyvaatimukset sisältävät pääasiassa kulutuskestävyyden, tiivistyksen, itsepuhdistuvuuden, tasaisen toiminnan, korroosionkestävyyden, iskunkestävyyden ja huollettavuuden. Nämä suorituskykyvaatimukset vaihtelevat työympäristön ja materiaalin ominaisuuksien mukaan.
Yhteenvetona voidaan todeta, että hihnakuljettimen Heavy-duty Rollers -rullien erilaiset standardit heijastuvat pääasiassa niiden suunnitteluun, materiaaliin, kokoon, käyttöön ja suorituskykyvaatimuksiin. Telat valitessasi sinun on valittava sopivat standardit kuljetinhihnan, materiaalin ominaisuuksien ja työympäristön perusteella.
Halkaisija |
Pituus (mm) Kuljettimien rulla |
Laakeri nro |
||||||||
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
1150 |
||||||||||
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
2800 |
3000 |
3150 |
Ei. |
Koneen nimi |
Tarkastuskohde |
1 |
Ultraääni vianilmaisin |
hitsaussauma, teräslevyjen ultraäänitarkastus |
2 |
Rullan aksiaalisen siirtymän mittauslaite |
Aksiaalisen siirtymän havaitseminen |
3 |
Rullavastuksen mittauslaite |
Pyörimisvastuksen havaitseminen |
4 |
Rullavedenpitävä testipenkki |
Vedenpitävyyden testaus |
5 |
Rullalaakereiden testipenkki |
Mittaa aksiaalinen kantavuus |
6 |
Staattisen tasapainon testipenkki |
Tarkista rummun staattinen tasapaino |
7 |
Koaksiaalisuuden testipenkki |
Tarkista rullan koaksiaalisuus |
8 |
Pinnoitteen paksuusmittari |
Mittaa maalin paksuus |
9 |
Äänitasomittari |
Mittaa melutaso |
10 |
Kierroslukumittari |
mittaa pyörimisnopeutta |
Hubei Xin Aneng Conveyor Machinery Co., Ltd kohtelee huippuosaamista aina tapana
Osoite
Bingang Road, Fankou Street, Echeng District, Ezhou City, Hubein maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
TradeManager
Skype
VKontakte