Kuljetinhihnatniitä käytetään laajimmin kaivosteollisuudessa - riippumatta siitä, onko sovellusasteikko, käyttömäärä tai ydintuki -rooli teollisuudessa, ne ylittävät huomattavasti muut alat. Oikean kuljetinhihnan valitseminen kaivostoimintaan edellyttää, että integroidaan tekijöitä, kuten materiaaliominaisuuksia, ympäristöolosuhteita, laiteparametreja, turvallisuusstandardeja ja kustannustehokkuutta. Seuraavaksi on kuusi vaihetta.
1. Aloita aineellisista ominaisuuksista
Materiaalin ominaisuudet määrittävät suoraan avainhihnan suorituskyvyn (kulumisvastus, iskunkestävyys jne.):
●Tyyppi:Käytä vakiokulutusta kestäviä vyöjä matala-vaatteisiin (hiili, pehmeä kallio); Valitse korkean pukeutumisen peitekumin (esim. Hiilimusta/keraamisella hiukkasella) ja anti-koristekerroksilla (teräsverkko) koville, kulmamateriaaleille (rautamalmi, graniitti).
●Hiukkas/kiinteä koko:Priorisoi tiivistyminen hienojen materiaalien (hiilijauhe) vuotamisen estämiseksi; Paranna iskunkestävyyttä (peitä kumi ≥10 mm paksu, korkea lujuus ytimet) suurille kokkareille (malmi> 300 mm).
●Kosteus/lämpötila:Valitse liukumisen anti-kansi (timanttikuviot) tai tarttuvien pinnoitteiden märät materiaalit (mineraaliliette); Käytä korkean lämpötilan kestäviä vyöjä (esim. EPDM-kumi, 150–200 ° C) kuumille materiaaleille (sintrattu malmi).
2. mukaudu kaivosympäristöön
Ympäristön ankaruus vaikuttaa vyön elinaikaan ja turvallisuuteen:
●Alueelliset skenaariot:
● Maanalaiset kaivokset: valtuuta liekinlämpötilat, antisistaattiset vyöt (yhteensä MT/T 914: n standardien kanssa) sopimaan kapeisiin tieltä (tyypillisesti ≤1,6 m).
● Avoimen kaivoksen miinat: Valitse säänkestävät kannet kestämään UV-, sade- ja äärimmäisiä lämpötiloja (-30 ° C-60 ° C).
●Syövyttävyys:Käytä kemiallisen kestäviä vyöjä (esim. Nitriilikumia/NBR) kaivoksissa, joissa on happama vettä tai kemikaaleja.
3. Ottelun kuljetusvälineparametrit
Vyöspesifien on kohdistettava kuljettimen suunnittelun kanssa:
●Kapasiteetti ja nopeus:Korkean kapasiteetin (> 1000T/h) tai nopean (> 3M/s) järjestelmien kohdalla tarkistavat ytimet (teräsjohto, polyesterikangas/EP) venytyksen ja väsymyksen kestämiseksi.
●Etäisyys ja taipumus:
● Pitkän matkan (> 1 km): Priorisoi teräsjohtovyöt (vetolujuus ≥3000 N/mm, erinomainen ryömintävastus).
● Jyrkyt kaltevuudet (> 15 °): Käytä sivuseinähihnoja (osioiden kanssa) tai kuvioiduilla vyöillä (kitkan ulkonemat).
●Ajo -tila:Varmista moniosaisten järjestelmien osalta suuren silmukoiden lujuus (esim. Kuuma vulkanoidut liitokset, ≥90% alkuperäisestä hihnan lujuudesta) rikkoutumisen välttämiseksi.
4. Keskity hihnarakenteeseen ja materiaaleihin
●Ydinmateriaalit:
● Puuvillakankaat (CC): halpa, lyhyen matkan, vähäkuorman käyttö (pienet kaivokset).
● Nylon (NN): joustava, väsymyskestävä, keskipitkän matkan/kuormituksen vuoksi.
● Polyesteri (EP): Venytys-/iskunkestävä, keskipitkästä ja pitkään, korkean kuormituksen skenaarioihin.
● Teräsjohto (ST): Korkea luja, kulutuskestävä, ihanteellinen pitkän matkan, raskaskuormitustoimenpiteisiin (suuret avoimen kaivoksen).
●Peitä kumi:
● Kovuus: 60–70 ° ranta koville materiaaleille; 50–60 ° pehmeille materiaaleille (parempi vaatimustenmukaisuus).
● Kulutusvastus: Priorisoi alhaiset Akronin kulutusarvot (≤100 mm³) formulaatioilla, mukaan lukien hiilimusta tai aramidi kuidut.
●Erikoismallit:Lisää teräsverkko/aramidikerrokset (anti-tear), johtavat hiilimustat tai teräsjohdot/keraamiset hiukkaset (leikkausresistentti) tarpeen mukaan.
5. noudattaa turvallisuusstandardeja
● Kiina: Maanalaiset kaivokset vaativat MT/T 460 (liekinlämpyrän) ja MT/T 914 (antisistaattinen).
● Kansainvälinen: I (EN 12882); (MSHA -sertifiointi).
6. Arvioi kustannukset ja ylläpito
● Priorisoi pitkäaikainen arvo: Korkea lujuus, kulutuskestävä vyö maksaa enemmän etukäteen, mutta viimeiset 2–3x pidempään kuin tavalliset vyöt vähentäen kokonaiskustannuksia.
● Valitse hihnat, joissa on paikan päällä ylläpidettävyys (esim. Kuuma vulkanoinnin silmukointi) ja luota valmistajiin, joilla on vahva myynnin jälkeinen tuki (nopeat varaosat).
Yhteenvetona voidaan todeta, että oikean kuljetinhihnan valitseminen tietyille kaivostoiminnoille ei ole yksi-kokoinen tehtävä, vaan systemaattinen prosessi, joka kutoo yhteen aineellisia piirteitä, ympäristövaatimuksia, laitteiden eritelmiä, rakenteellista eheyttä, turvallisuuden noudattamista ja elinkaarikustannusnäkökohtia. Jokainen kuudesta hahmotetusta vaiheesta-materiaaliominaisuuksien analysoinnista pitkäaikaisten ylläpitotarpeiden arvioimiseksi-on kriittinen rooli varmistaakseen, että vyö kohdistuu saumattomasti kaivospaikan ainutlaatuisiin haasteisiin. Tämän jäsennellyn lähestymistavan seurauksena kaivosoperaattorit voivat siirtyä reaktiivisten valintojen ulkopuolelle ja kohti proaktiivisia, räätälöityjä ratkaisuja: hioma-malmeja kestävät hihnat, menestyvät äärimmäisissä maanalaisissa tai avoimissa olosuhteissa, integroituvat sujuvasti kuljetinjärjestelmiin, täyttävät tiukat turvallisuusstandardit ja tuottavat kestävän arvon alennetulla seisokkeilla ja alhaisemmilla elinkaarikustannuksilla.
