Parantamalla tuotantologistiikkajärjestelmän tehokkuutta ja tuottavuutta,Voimme saada suurempia etuja tuotantokustannusten vähentämisen oletuksessa. Vaikka telan tuotantoa voidaan lisätä lisäämällä työvoimaa ja ostamalla uusia laitteita, olemassa olevan rullatuotantolinjan tuotantokapasiteettia ei ole vapautettu maksimissa, ja koko rullatuotantolinjan päälogistiikkajärjestelmän toiminnan tehokkuutta on alhainen.
Tuotantoprosessin "takt" on aika saman tuotteen kahden peräkkäisen valmistumisen välillä (tai kaksi annosta).Toisin sanoen, keskimääräinen aika, joka kuluu tuotteen loppuun saattamiseen. Sykliä käytetään yleensä yksinkertaisesti tietyn prosessin tai askeleen yksikön lähtöajan määrittelemiseen prosessissa. Jos tuote on valmistettu erissä, syklin aika on kahden tuoteerän välinen aika. Prosessisuunnittelussa, jos prosessille annetaan tulos, joka on tuotettava joka päivä, ensimmäinen asia, joka on otettava huomioon, on prosessin tempo.
Prosessiin tai yhteyteen tuotantoprosessin hitaimpaan sykliaikaan viitataan yleensä "pullonkaulana". Tuotantoprosessin pullonkaulat eivät vain rajoita yhden prosessin kokonaistuotannon nopeutta, vaan vaikuttavat myös muiden linkkien tuotantokapasiteettiin. Laajemmin laajemmin ns. Pullonkaula viittaa erilaisiin tekijöihin, jotka rajoittavat koko prosessin lähtöä, kuten: raaka-aineita ei voida olla paikoillaan, tiedonkulku on estetty, työvoima on riittämätön, laitevika jne. Pullonkaulat voivat myös "ajautua" riippuen tuotetusta tuotteesta tai tietyssä ajanjaksossa käytetyn ajanjakson ajanjaksoon käytetyn ajanjakson ja työntekijöiden tasapainottamisessa. on mahdollisimman lähellä.
Rullatuotantolinjan tasapainoanalyysin päätarkoitus on:Yhden telan käsittely- ja valmistusajan lyhentäminen ja rullantuotantolinjan yleisen tehokkuuden parantaminen; Raaka -aineiden kohtuullinen järjestely, vähentää prosessien välistä valmisteluaikaa, parantaa ajankäyttöä ja vähentää tehokkaasti logistiikkakustannuksia; Vähennä rullien keskeneräistä inventaariota, paranna rullien tuotannon kannan kapasiteettia työpajassa jne. Analysoimalla olemassa olevan tuotantolinjan tasapainotusaste, tuotantolinjan ongelmat ja puutteet on selvitettävä, jotta tuotantolinjan tuotantolinjan tuotantokapasiteetti on kohtuudella suunnitella tehokkuus.
