Rullatuotantolinjan analysointia ja suunnittelua tulee tarkastella prosessointiteknologian ja päälinjalogistiikan kahdesta näkökulmasta, ja tuotantolinjan logistinen suunnittelu palvelee tuotantotehtävää ja sen tulee täyttää päälinjan logistiikkajärjestelmän tuotantotoiminnan kokonaisvaatimukset. Sen päätarkoituksena on parantaa koko tuotantolinjan tehokkuutta, vähentää työntekijöiden työvoimavaltaa ja alentaa logistiikkakustannuksia. Kuljettajan tuotantologistiikkajärjestelmä on kiinteästi sidoksissa sen koko tuotantoprosessiin, materiaaliin liittyy telaprosessointiprosessi edellisestä prosessista seuraavaan prosessiin, itse asiassa tuotantologistiikasta on tullut tärkeä osa prosessia, prosessi on: raaka-aineet ja muut materiaalit alkavat varastosta, saapuvat telan tuotantolinjan alkuun ja lopuksi virtaavat eri asemien välillä prosessin prosessin mukaan, telan valmiissa prosessissa. tuotteiden varasto.
Tyhjäpyörien käsittely ja valmistus on tyypillinen diskreetti jaksottaisen virtauksen tuotantotapa.Koko tuotantolinja tulee sijoittaa kohtuullisesti telatuotannon prosessivirran mukaisesti. Vaikka telojen tuotanto- ja käsittelylaitteiden määrä on pieni, eri laitteiden tuotantonopeudessa on suuri ero. Telan tuotantolinjan raaka-aineet saapuvat erissä ja kunkin aseman välillä prosessoitavat rullat kuljetetaan rullapöydän rungon läpi ja kunkin aseman välinen kuljetusetäisyys määritetään todellisen tilanteen mukaan ja työasemien väliin asetetaan puskurialue. Tuotantolinjan päälinjalogistiikka käyttää ei-dynaamista tyyppiä, ja putkirungon kierto kullakin asemalla ottaa käyttöön mekaanisen menetelmän, eli putkirungon automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä otetaan käyttöön. Laakerit, tiivisteet ja kiinnitysrenkaat voidaan asentaa käsin tai erikoiskuormaajalla. Lavojen tuotantolinjan päälinjalogistiikka sisältää pääasiassa päälinjan rullapöydän rungon suunnittelun, putkirungon automaattisen lastaus- ja purkujärjestelmän suunnittelun jne.
